Annak érdekében, hogy ügyfelei minőségi száloptikai jumpereket biztosítsanak, a gyártók tesztsorozatot végeznek a tervezési és gyártási folyamat során. Ezek a száloptikai javítókábel-tesztek döntő fontosságúak bármilyen típusú száloptikai hálózat esetében. Nem csak a beszállítóknak, hanem a végfelhasználóknak is meg kell érteniük ezeknek az optikai áthidalóknak a tesztelését, hogy jobban meg lehessen ítélni a száloptikai jumperek minőségét és biztosítsák alkalmazásaik megvalósíthatóságát. Ez a cikk négyféle tesztelést mutat be: 3D tesztelés, beillesztési veszteség (IL) tesztelése, visszatérési veszteség (RL) tesztelése és végfelület tesztelése. Azok a száloptikai patch kábelek, amelyeken jellemzően ezen a négy teszten estek át, kiváló minőségűek, és a végfelhasználók magabiztosan használhatják.
3D tesztelés: garancia a kiváló minőségű csatlakozó végfelületre
A 3D tesztelés kulcsfontosságú teszt az optikai csatlakozók teljesítményének biztosítására. Az optikai áthidaló alkatrészek gyártása során a beszállítók 3D interferométert (optikai interferometriás mérőműszert) használnak az optikai csatlakozó végfelületének ellenőrzésére, és szigorúan ellenőrzik a csatlakozó végfelületének méretét. A 3D tesztelés elsősorban a görbületi sugarat, a csúcseltolást és a szálmagasságot méri. A részletek a következők:
Görbületi sugár
A görbületi sugár a mag tengelyétől a végfelületig terjedő sugárra vonatkozik, amint az az alábbi ábrán látható, ami az érvéghüvely homlokfelületének görbületi sugara. A jó minőségű optikai áthidaló csatlakozók homlokfelületének görbületi sugarát egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni. Ha a görbületi sugár túl kicsi, akkor jelentős nyomást gyakorol az optikai szálra, míg ha a görbületi sugár túl nagy, akkor nem tud nyomást gyakorolni az optikai szálra, ami légrést (pl. légrést) eredményez. a csatlakozó és az optikai szál végfelülete között. Akár túl nagy, akár túl kicsi a görbületi sugár, elégtelen fényszóráshoz vagy fizikai érintkezéshez vezethet, ami nem garantálja az optimális átviteli teljesítményt. Csak a megfelelő görbületi sugár biztosíthatja a megfelelő nyomáskifejtést és az optimális átviteli teljesítményt.
Csúcs eltolás
A csúcseltolás a polírozott lapka végfelületének görbéjének legmagasabb pontja és a száloptikai mag tengelye közötti távolságra utal. Ez kulcsfontosságú elem a polírozási folyamatban, és a pontatlan polírozás csúcseltolódáshoz vezethet.
A műszaki szabványokban általában előírják, hogy a száloptikai jumperek csúcseltolása legfeljebb 50 μM legyen. Ha a felső eltolás nagy, légrés képződik, ami nagy beillesztési veszteséget (IL) és visszatérést eredményez. az optikai áthidaló vesztesége (RL). Ideális helyzetben a PC és UPC száloptikai csatlakozók csúcseltolása közel nulla, mivel ezek az érvéghüvely végfelületét merőlegesen igazítják a polírozott felületre, és a csúcs egybeesik a szálmag tengelyével a polírozási folyamat során. Az APC típusú száloptikai csatlakozóknál azonban a végfelületeik 8 fokos szöget zárnak be a szál tengelyével, és nem teljesen merőlegesek.
Szálmagasság
Az optikai szál magassága az optikai szál végfelülete és a behelyezett mag keresztmetszete közötti távolság, amely a szálmagtól a hüvely végfelületéig terjedő meghosszabbítási magasság. Hasonlóképpen, az optikai szál magassága nem lehet túl alacsony vagy túl magas. Ha az optikai szál magassága túl magas, az megnöveli a nyomást az optikai szálon belül, amikor két optikai szálas csatlakozót csatlakoztat, és ezáltal károsítja az optikai szálat; Ha az optikai szál magassága túl alacsony, hézagok keletkeznek két optikai szál csatlakozójának dokkolása során, ami megnövekedett behelyezési veszteséghez vezet. Ezt el kell kerülni a beillesztési veszteségre vonatkozó szigorú követelmények mellett.